奥氏体耐热钢——这一类钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，并且在600℃以上时还具有很好的高温强度以及组织稳定性，其焊接性能非常好，一般是用在600℃以上工作的热强材料。例如：1Cr18Ni9Ti(321)、1Cr23Ni13(309)、1Cr25Ni20Si2(314)等。
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铸造锰钢
铸造锰钢一般指w（Mn）=1.00%-1.75%和w（C）=0.2%~0.5%的铸钢。锰的质量分数不宜超过2%，否则对焊接性能有不良影响。Mn是通过固溶性铁素体和细化珠光体来提高钢的强度、硬度和耐磨性。Mn可改善钢的沾透性，从而可通过热处理改善钢的力学性能。Mn还有降低相变温度和细化晶粒的作用，这种作用改善钢的冲击韧性。如Mn的的质量分数超过2%，则会使晶粒粗大，产生过敏感性和回火脆性。
镍是耐热钢中的重要合金元素之一。为了使钢在室温下获得纯奥氏体组织，耐热铸件隔热垫，其中镍含量不低于25%。但当钢中含有其他合金元素时，为获得纯奥氏体组织，镍含量可适当减少。例如，当钢中含碳量0.1%含碳量为18%时，为了获得钢的纯奥氏体组织，含镍量为8%即可，耐热铸件炉篦条，这就是典型的18-8型奥氏体耐热不锈钢。当钢中含有其他铁苏体形成元素时，耐热铸件导轨，为获得纯奥氏体组织，含镍量就要增加，如不增加镍含量，或降低镍含量，就会出现双向组织，或出现不稳定的奥氏体组织，冷加工时可能产生相变（奥氏体组织转变为马氏体组织）
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