稀土合金耐磨離心鑄造管制作過程:
鐵液澆注:在攪拌完成后,盘锦耐磨弯头,對鐵液進行扒渣澆注chu理,在鐵液的溫度為1400-1500℃時采用急冷鑄型和低溫快速平穩充型的澆注工藝,同時在橫澆道加設集渣包以獲得健全鑄件;
淬火chu理:選取澆注完成的鑄件,且鑄件的溫度為200-220℃時放置在高溫箱形dian阻爐內,在鑄件溫度為250-360℃時保溫1-2h,在鑄件溫度為600-650℃時保溫1-2h,在鑄件溫度為1000-1150℃時保溫0.5-1h,之后進行空冷淬火chu理
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双金属复合弯头耐高温、耐磨蚀能力强:
合金中一定含量的Ni、Cr、稀土材料等不仅提高了耐磨合金钢的耐温、耐蚀性能,而且增强了其耐磨性能,能在-40~ 1200℃范围内安全正常运行。
运输安装使用方便:
可采用焊接、紧固件固定等方式安装,陶瓷贴片耐磨弯头,切割、卸换、安装、检修非常方便。双金属复合管及弯头可直接用焊接的方式安装由于复合管抗击性能高,在管道导流发生局部堵管时可随意敲击,高铬铸铁耐磨弯头,随意切割,卸换、安装、检修,非常方便。
一段分级旋流器:
一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂,与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环。旋流器根据不同的处理能力,既可单台布置,也可成组配置。在较高的给矿浓度情况下,高铬合金耐磨弯头,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,溢流, chan品力促均匀,分机效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。
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