ZGCr30Ni50W13钢种作为耐热钢，耐热铸件炉排，有良好的化性，具有耐热不起皮的特点，耐热温度可以达900℃以上.由于含Cr高达18％，产生的氧化物多，耐热铸件炉篦板，影响铸件浇注成型.针对此钢的铸造流动性能、氧化物性能的特点，在造型工艺和浇注工艺上采取相应措施.
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耐热钢中的金属元素简绍
1、钼为难熔金属，熔点高（2625℃）。对提高耐热钢的热强性有较好的作用。
2、钨为难熔金属，熔点高（3380℃）。加钨可提高固溶体的热强性。
3、钒为难溶金属，熔点高（1910℃）钒是提高铁素体型耐热钢的热强性的有 效元素，钒也在奥氏体型耐热钢中获得应用，上饶耐热铸件，但凡含量一般在0.3%～0.5%之间。
4、硅是耐热钢中抗高温腐蚀的有益元素，同时，在钢中加入硅也能改善它在室温条件下工作的性能。耐热钢中的硅含量一般不超过2%。
5、铝是耐热钢中化的重要合金元素，耐热钢中的铝含量一般不超过6%。
6、钛是强碳化物形成元素之一，耐热铸件隔热垫，钼的是防止间接腐蚀。
铸造锰钢
铸造锰钢一般指w（Mn）=1.00%-1.75%和w（C）=0.2%~0.5%的铸钢。锰的质量分数不宜超过2%，否则对焊接性能有不良影响。Mn是通过固溶性铁素体和细化珠光体来提高钢的强度、硬度和耐磨性。Mn可改善钢的沾透性，从而可通过热处理改善钢的力学性能。Mn还有降低相变温度和细化晶粒的作用，这种作用改善钢的冲击韧性。如Mn的的质量分数超过2%，则会使晶粒粗大，产生过敏感性和回火脆性。
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