双金属耐磨弯头简介
双金属耐磨弯头是由碳钢外管和内衬高铬合金复合而成,采用消失模铸造工艺一次性成形。弯头具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点,是耐磨行业中具有耐腐蚀、耐冲刷、耐高温条件下理想的管材管件。
双金属耐磨弯头使用范围:
1、电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,供应耐磨管件,送粉管道。
2、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,中的泥沙回填。
3、矿山行业:矿山充填,高铬铸铁耐磨管件,精矿粉输送,尾矿输送管道。
4、钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。
5、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。
双金属复合耐磨弯头主要技术参数:
耐磨材料:BTMCr20-G;使用温度:800℃;磨料磨损:lt;0.021mg/g;体积密度:7.85×103kg/m3
双金属耐磨方圆节技术要求
2.1 方圆节为双金属复合耐磨方圆节,材质牌号:BTMCr20-G。
2.2 方圆节表面质量、尺寸偏差、内衬厚度偏差、硬度等所有技术指标须满足《DL∕T 680-2015电力行业耐磨管道技术条件》要求。
2.3 方圆节外壳材质为Q235,厚度为10mm。
2.3 方圆节内衬厚度不小于20mm,使用寿命不低于2年(每年运行8000小时),寿命期内衬里耐磨层不允许碎裂和剥落。
2.4 方圆节内衬边缘与外壳过渡应不小于60°,过渡应平滑。
2.5 方圆节外壳涂刷黑色耐高温油漆。
弯头直管的内壁堆焊方法
弯头直管的内壁堆焊方法包括以下步骤:
a.选取直管管坯;
b.炉内加热直管管坯,将加热后的直管管坯取出,在压机上利用模具压制成型为弯头直管,成型后的弯头直管椭圆度控制在小于或等于3%;
c.采用弯管内壁自动堆焊机在成型后的弯头直管内壁表面堆焊过渡层;
d.采用弯管内壁自动堆焊机在过渡层表面堆焊耐蚀层。
将直管管坯加热压制成型为弯头直管后,东营耐磨管件,直接在弯头直管内堆焊过渡层与耐蚀层,可大大缩减工序量,物料输送耐磨管件,且通过控制椭圆度,还能有效保证过渡层与耐蚀层的堆焊质量。
弯头直管的内壁堆焊方法有以下几点优点:
一、可有效缩短制造周期;
二、可防止过渡层与管壁之间,以及耐蚀层与过渡层之间出现剥离;
三、可保证堆焊层质量。
庆云辉顺机械配件有限公司定制各种耐磨管道,消失模工艺、离心铸造工艺、堆焊工艺,根据需求定制。工期25天。18653411567纪经理
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